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2021-09-23 09:02:47
采用CO2发泡技术生产的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控CO2PE片材机,自动化程度高瓶盖垫片机,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造,节约企业的投资成本。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中,市场前景广阔。
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
主要分为有聚酯型和聚醚型之分,具有耐磨、耐油二氧化碳发泡机,透明,弹性好等特点。在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
龙口阳光机械设备有限公司专业生产TPU发泡挤出机,CO2发泡专利技术,国内先进技术PE物理发泡机,已取得专利证书。竭诚欢迎有识之士到厂参观,共创致富之路。
环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2
龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究,还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。
1. 应用于汽车内饰、包装运输, TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫,具有高耐磨性、高回弹性、轻便性,并且具有环保性。
2. 应用于头盔内部保护材料: 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置,主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部,阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。
新型TPU发泡材料制作的头盔,弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉,并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。
关于超临界二氧化碳(CO2)发泡方法的简介:
超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术,同时也是一种微孔发泡成型技术,它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中,先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中,使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后,形成单相混合溶胶,然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模,使溶胶产生大的压力降,从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中,溶胶内部的气泡核不断长大成型,获得微孔发泡的塑料制品。
CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中,欢迎各界有识之士莅临考察。
CO2作为发泡剂生产出来的TPU颗粒/泡珠--------“爆米花底”的优势:
弹性十足、自重很轻:这种材料由无数个弹力十足的PU发泡小球组成,其弹性远远超过一般的弹性材料。每一颗微球就相当于一个小足球,其中有密闭的微气泡。由无数颗微球组成的运动鞋中底能够吸收跑步中足部遭受的冲击,并将其转化成能量反馈出来。
温度适应性强:以往球鞋到了冬天会变硬的问题被解决了。爆米花底能在较大的温度范畴下保持弹性。
环境友好:ETPU属于非石油矿产衍生物,易于降解。短则1-3年降解,长则3-5年完全降解。CO2是新型环保安全的发泡剂,更是环境友好型发泡剂,龙口阳光机械已申请专利证书,竭诚欢迎业内人士到场参观,洽谈合作!