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2021-12-02 09:02:51
采用CO2发泡技术生产的XPS二氧化碳发泡机, PU瓶盖垫片机, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生产成本,获得更大的利润空间。
1)CO2不需额外生产
2)CO2发泡技术采用流水线数控,自动化程度高,标准智能操作,对作业人员的技术要求不高,节省高学历技术人员的工资投入成本。
3)在原有以丁烷为发泡剂的生产线上进行改造二氧化碳发泡机,节约企业的投资成本。
CO2作为一种新型环保的发泡剂,主要应用于各种泡沫塑料制品生产中,市场前景广阔。
龙口阳光机械设备有限公司生产的超临界CO2流体注入设备:
TPU产品的性能:
当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用,会引起其表面逐步磨损,因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异,较天然橡胶耐磨五倍以上,是耐磨制品优选的材料之一。
屈折性能
很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂PE物理发泡机,TPU制品在不同环境下都可以保持良好的耐屈折特性,为高分子材料中top选择之一。
龙口阳光机械选用二氧化碳发泡注入系统作为生产TPU型材的原因:
TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂; TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU 还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩变形率低等都是TPU的显著优点。
超临界萃取技术是现代化工分离中出现的学科,是目前国际上兴起的一种分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点(Pc、Tc)之上的流体,临界点是气、液界面刚刚消失的状态点,超临界流体具有十分独特的物理化学性质,它的密度接近于液体,粘度接近于气体,而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点,使其分离效果较好,是很好的溶剂。龙口阳光机械的超临界二氧化碳技术在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料发泡制品的生产中起到很好的作用,投资小,利润高,是一种新型的发泡生产技术。
山东龙口阳光机械设备有限公司超临界二氧化碳流体注入设备简介:
可对瞬时的压力变化迅速适应的精密定量加注
实现了以往计量泵没有实现的对超临界二氧化碳的精密定量加注
是经过长时间研究生产出来的专用于超临界二氧化碳注入装置
回收利用工业废气----二氧化碳作为发泡剂在发达国家已经普遍使用,国内以前仅可用于二氧化碳挤塑板设备的生产中,现龙口阳光机械设备有限公司已成功攻克这一难题,将二氧化碳作为发泡剂应用于广泛的塑料制品生产中。
超临界CO2注入设备可应用于PLA等生物可降解塑料产品的生产中,例如:餐盒,吸管,塑料杯等。
生物全降解餐盒(PLA聚乳酸全降解)是一种比较先进的环保产品。它以淀粉为主要原料,加入意念生长期植物纤维粉和特殊的添加剂,经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒。由于淀粉是一种可生物降解天然高分子,在微生物的作用下分解为葡萄糖,后分解为水和二氧化碳。此外,与其共混的材料也是全降解材料,因此可以说它对环境没有任何影响。
配套使用超临界CO2注入设备,可是PLA材料得到更好的发泡,从而再不改变终端产品性能的情况下达到降低生产成本的目的。阳光机械设备有限公司专业技术生产超临界CO2注入系统,支持到场验货,满意在发货。