龙口阳光机械设备有限公司

环保节能的CO2发泡技术在TPU发泡材料领域的应用篇2

龙口阳光机械设备有限公司不仅对新型TPU发泡材料在鞋材行业进行研究，还对包装材料、缓冲垫片、震动阻尼材料、汽车内饰材料和轮胎等方面进行研发。

1. 应用于汽车内饰、包装运输， TPU发泡材料制作的汽车内部的方向盘、坐垫，具有高耐磨性、高回弹性、轻便性，并且具有环保性。

2. 应用于头盔内部保护材料： 头盔是一种保护骑车和驾驶人员头部的装置CO2PE片材机，主要目的是在受到冲击时保护骑士的头部瓶盖垫片机，阻止或减轻伤害乃至挽救骑士的生命。

新型TPU发泡材料制作的头盔，弥补了其他头盔安全性很差、抗冲击力不强、韧性较差等方面的缺点。它主要是具有轻盈、舒适的感觉，并且安全性较高、抗冲击性较强、韧性较好。

EPP在建筑、包装、汽车、体育用品、户外用品、玩具、工具箱、食品包装盒、家电、日用品等方面应用广泛。PP发泡材料列入《中国制造2025》重点领域技术新材料部分，EPP可应用于各种鞋底/鞋材中

EPP环保无有害物质析出，质轻，柔韧，富有弹性二氧化碳发泡机，回弹恢复快不产生形变，适合应用于鞋底材料。

EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性，不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性，适合瑜伽用品，如电动瑜伽发泡辊等PE物理发泡机。

关于超临界二氧化碳（CO2）发泡方法的简介：

超临界发泡成型(supercritical foaming molding)。超临界发泡成型是一种物理发泡成型技术，同时也是一种微孔发泡成型技术，它是在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气等其他气体注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶，然后将该溶胶导人模具型腔或挤出口模，使溶胶产生大的压力降，从而使气体析出形成大量的气泡核; 在随后的冷却成型过程中，溶胶内部的气泡核不断长大成型，获得微孔发泡的塑料制品。

CO2作为新型环保的塑料制品发泡剂已通过超临界方式应用于生产中，欢迎各界有识之士莅临考察。

龙口阳光机械设备有限公司研发超临界二氧化碳作为发泡剂的原因：

超临界二氧化碳为非活性气体与通常的成型工厂相比，使用的是不同的压力和不同的温度条件，所以使用的专用的原材料和成型设备是必要的，挤出机成型技术可应用于各种塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

颗粒、板材、片材、膜材、条状、异型材等。

如果您正在考虑与塑料发泡成型相关的项目，欢迎随时来电咨询。

二氧化碳作为发泡剂已经问世很多年，但能用纯二氧化碳作为发泡剂的厂家并不多。添加水、酒精、氟利昂已是不少厂家惯用的手段，这不仅使行业内标准紊乱，也给感兴趣的客户造成困扰。阳光机械引用二氧化碳发泡技术已经非常成熟，更将生产自动化提升一个新台阶，我们保证100%无氟环保二氧化碳生产。详情请咨询阳光机械小王，欢迎前来选购！！！